南阳耐火泥订做
南阳耐火泥订做, 耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。 选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。 耐火泥特性及应用: 1、可塑性好,施工方便; 2、粘结强度大,抗蚀能力强; 3、耐火度较高,可达1650℃±50℃; 4、抗渣侵性好; 5、热剥落性好。耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业 有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,耐火泥,电力,钢铁,水泥等。
佛山南方综合保温材料厂,始创于1997年,位于佛山市南海区西樵,至今专注耐火、保温材料21年,有着丰富的窑炉技术经验,与一支专业的维修、保温工程队伍;也为众多中小型企业解决各种保温隔热技术难题(如烤箱、电炉、加热设备等等)。我司与郑州大学、河南洛耐研究院有着紧密的科究联系,不断创新及研发。产品包括:轻质保温涂料、新型隔热材料、硅酸铝陶瓷纤维棉/毯/毡/板/模块/纸、陶瓷纤维硬化剂、高温粘结剂、高温炉具(批萨板、高温承烧板)、莫来石系(JM26、JM28、JM30、JM32)等等;以及可按客户要求加工定制异形件。在市场上处于**地位。 在现今大力提倡节能环保的大环境下,我司更投入更大的力量,为大批的企业生产提供一套全新的耐火材料节能方案。使各生产用户节约生产成本。也为众多中小型企业解决名种窑炉(如辊道窑、隧道窑、电炉、退火炉、玻璃炉等)的技术难题。 欢迎各位位临咨询耐火、保温材料工程方案!期待与你更紧密的联系! 佛山南方~懂窑炉、懂服务、更懂您需要的!
(1)熔炼后期调频不要过度。
(2)后期不要使用潮湿的物料和工具。
(3)过热温度不要过高,切忌高温下长时间保温。
3.铁液C量低于预期
铁液温度超过平衡温度,反应SiO2+2C=Si+2CO向右进行,造成铁液降C增Si。所以配料时不能忘了补C。要掌握本厂的降C量,把C量如数补足。还要提醒一点,灰铸铁后期调整成分,要采取先Mn再C后Si的顺序。
4.铸件机加工后,发现有裂隙状气孔
裂隙状气孔是N气孔的特征。当[N]超限时容易发生,铁液中非金属夹杂物多,发生的几率更高。“病从口入”,所以要限制电弧炉废钢用量,电弧炉废钢的[N]高,而转炉废钢则不然。更要防止混入含N高的废合金钢料,如高锰钢、耐热的高铬铁素体钢和铬锰氮钢,以及奥化体钢等。当然这些合金钢带来的Mn、Cr、N、Ni对于铁素体球铁也是忌讳的。不同增C剂的含N量差别很大,煅烧石油焦的N量要比人造石墨增C剂高出许多,取某两种产品比较其含N量,前者为500ppm,后者*为20~25ppm。SiC含N量比人造石墨的还少,用之也是放心的。若发现铁液中N量高,应当机立断,用Ti(Fe)、Al、Zr(Fe)等进行固N处理。
南阳耐火泥订做, 三、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意以下几点。
1)由于新炉的烧结层较薄,因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的第1炉应出50%即加料熔化,这样可避免全部出水后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺点;新炉尽可能地进行连续熔炼,避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹,一般应连续熔化1个星期。
2)熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温。
解决的办法有两个方面。一方面是快速熔炼,特别是占熔炼时间70%的化清过程要快。后期过热温度不要过高(一般视不同情况取1490~1540℃),保温时间不要过长。目的都是为了多保留些炉料中的细微石墨。另一方面更重要,就是如何用好增碳剂。前已述及,感应炉用了较多废钢是需要增C的,应选用晶型好的石墨增碳剂。如果增C量大,可以搭用一部分碳素增碳剂,在装料期加,但一定要留一些石墨型增碳剂在化清后加。冶金型SiC,可以增C增Si,并起到石墨形核的作用。在国际上SiC是很受推崇的预处理剂。
南阳耐火泥订做, 以上是炉内石墨**布控的思路,至于炉外的各种处理则另当别论了
二、感应炉熔炼中15个常见问题及对策
感应炉工作中出现的问题很多,以下*就若干常见问题作一介绍。
1.元素烧损偏大
感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损,多在3%~5%。烧损超值,铸铁化学成分波动,必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大,一般发生在熔清时间过长,又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大,轻薄料多,炉料带水带锈,问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是:
南方综合保温材料是佛山市南海区西樵南方综合保温材料厂今年新升级推出的,以上图片*供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话。南方供,加工、产销:保温材料,印花材料,高温粘结剂(危险品除外);加工:五金配件。
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