山西泥浆泵配件加工

对泥浆泵的拆装与维修，在拆装与维修泥浆泵之前，相关人员必须对泥浆泵的结构、部件、拆装顺序及方法了如指掌，然后准备好所需工具。如果有零部件脏、磨损的情况，要进行清洗和维修，确保泥浆泵在投入使用时能够正常运行，对于磨损严重的部件要及时更换，并定期对泥浆泵进行检测和维修，确保泥浆泵的完整，为提升工作效率和工作质量奠定基础。总而言之，泥浆泵在石油钻井过程中发挥着非常重要的作用，它是泥浆循环系统的主要设备之一，也是石油钻井顺利进行的保障，因此，需要了解泥浆泵的工作原理，并做好日常维护工作，延长其使用寿命，提高企业的经济效益。 山西泥浆泵配件加工

每天的维护保养 1.待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。 2.观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆随活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。 3.检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。 4.检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还须清理水箱。 5.检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。 6.检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。 7.检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于0.035MPa）或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。 8.每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。 9.在上紧阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4小时时间内检查一次是否有松动现象出现。 10.经常观察阀盖密封、缸套密封（含耐磨盘与液缸间的密封）报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。 山西泥浆泵配件加工

泥浆泵是在石油钻井过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。是钻井设备的重要组成部分，在石油钻井過程中，泥浆泵将泥浆随着钻头的钻进注入井下，在此过程中，泥浆泵可以将钻头进行冷却，对钻具进行清洗，还可以将一些岩屑等废弃物带回至地面，起到清洁钻井的作用。石油钻井一般采用正循环钻探，泥浆泵在一定压力下，经过水龙头、高压软管及钻杆柱中心孔，清水、泥浆或聚合物输送至钻井的底部。目前，常用的泥浆泵有活塞泵和柱塞泵两种，其中活塞泵也叫电动往复泵，它的工作原理是靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积发生周期变化，然后吸入和排出液体。

一）机械密封故障，由于机械密封不严实，发生泥浆泄漏，便会增大泵转子轴的窜动量，增大辅助密封与轴的过盈量，动环无法在轴上灵活移动，泵在翻转过程中，动环不能及时复位。近年来，机械密封渗漏的比例逐年升高，而机械密封的运行好坏与泵的正常运行密切相关。因此，在机械密封装配过程中，轴的轴向窜动量不得大于0.1毫米，辅助密封与轴的过盈量要在规定的范围内，并确保动环的灵活移动。二）泵轴故障，泵轴在旋转过程中会带动轴套转动，如果泵轴出现弯曲或轴承座与泵轴出现偏差就会造成泵壳、轴套、密封环等部件被磨损，加大泵体振动量，同时也会增大轴向推力，平衡盘与平衡座发生摩擦，设备出现故障。如果泵轴的裂纹、磨损及弯曲程度不严重，那么可以对泵轴进行修复处理。如果泵轴的弯曲程度大于0.06mm，应该用螺旋压力机及时校正泵轴，以防出现故障。

泥浆泵的维护与保养 多年来，一直认为液力端是一个非损耗件，因为它不像其他零件全被液体冲刷“刺”坏。然而，在现今钻井设备的压力提高而使液力端的应力比较以前提高，而且当使用具有腐蚀性的泥浆就造成液力端的损坏。但是，经常的良好的保养将给予液力端零部件得到合理的使用寿命 一些主要维修事项分述如下： ⒈务使泵的排液侧的所有阀门，在泵工作以前是开着的。在阀门关闭情况下，泵体承受冲击应力将会造成疲劳裂纹的开始，就在那时不一定出现开裂裂纹，但小裂纹一出现可能就开始了“腐蚀疲劳破坏”的过程。 ⒉不要在原动机（柴油机、电动机及传动装置）高速运转时将离合器挂合，因这样作将引起我们所不希望的冲击负荷，对动力端和液力端都不好。 ⒊正确维护安全阀，以保证在超过调整的额定压力时能打开（此调整压力与缸套尺寸有关）。 ⒋当发生严重的液力冲击时，不要长时间的使用泵。 ⒌当泵不使用或停止运转的时间超过10天，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。当然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理山西泥浆泵配件加工

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