桐柏非规则铸造件数控去毛刺机

设备内部可以根据零件的去毛刺位置，高度自动调节，甚至可安装更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***还可以根据客户要求对零件进行抛光。去毛刺和抛光一次性完成，零件去毛刺时是连续的，时间，快慢，力度，参数（设定在操作面的电脑上板上，随时都可以修改），包括记忆，翻开数据便可完成设定。设备采用多个工位自动分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因为采用多个工位同时加工， 循环周期很短，加工效率很高。去毛刺机良好的品质，是德之鑫一直以来的初衷。桐柏非规则铸造件数控去毛刺机

本机型**于齿轮、链轮、花键及齿轮轴、花键轴类零件的毛刺去除，可上下两面同时去毛刺、提高加工效率，毛刺磨损后自动补偿，加工齿轮直径可自动调节。可根据客户要求定制，如全自动去毛刺，特殊规格齿轮等。去毛刺工艺独特、针对性强；去毛刺后形成的圆角大小可控，去毛刺效率高；非切削工艺，不产生二次毛刺、不产生废品；自动化程度高，自动进给补偿；设备柔性好，可适合多品种生产。可均匀有效去除平面上多部位毛刺并形成均匀的圆角，自动补偿，可实现无人化操作。与前道工序自动化连线，可高．效稳定去除双面铣、双面磨等典型工序所形成的毛刺。天津曲轴清洗数控去毛刺机价格去毛刺机使用年限，德之鑫钢结构有限公司。

毛刺去除机，人工去毛刺：原始保守，但费时又费力、操作又不稳定、效率低、容易对产品有损伤。喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。  干冰去毛刺：**削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，杜***产品造成任何外观与结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。干冰去毛刺机，历经270多天的现场实际操作使用，获取丰富的应用需求数据，经过四次迭代升级，现已达到国际主流设备性能需求。

超声波去毛刺是一种利用超声能量进行去毛刺的加工技术，该方法所用设备是由超声波发生器、换能器、变幅杆和超硬磨料工具所组成。超声波发生器通电后，将50HZ的交流电转化为超声频的电振荡,换能器将超声频的电振荡转化为超声频的机械振动，由于该机械振动的振幅较小，*有4μm左右，不能直接用于机械加工，而要通过变幅杆将该振幅放大,并将振动传给振动传递杆，并带动其上的超硬磨料产生纵向振动,实现了在超硬磨料上附加超声振动。由于节点(理论上为一条圆周线) 处振幅为零,通过节点可将整个振动系统固定在其外壳上。去毛刺机简介，德之鑫带你一文看懂。

毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。另一个原因就是设备参数的设置，例如激光焦点的上下位置不正确等等。工件生产、加工后，外形轮廓部位容易出现毛刺（部分塑胶称“披锋”）。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。去毛刺机信誉哪家好，德之鑫来优先。湖南曲轴清洗数控去毛刺机

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毛刺去除机产品具有稳定性好、适应环境能力强、使用寿命长等明显优势，我们更注重创新、人性化、自动化设计，实用性强，秉着客户至上的原则，从客户的实际情况和具体要求出发，我们将提供***完整的系统解决，钣金去毛刺万向倒角机，是利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线滑刮过工件角面，将其毛边均匀去除，均匀倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分，对平面的摩擦甚小，例如覆膜的钣金件经过激光切割或者冲压后有毛刺，经此机器去毛刺，同事倒角，R角大小可根据需要调整，但也不伤害覆膜。

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