南阳金刚砂耐磨地坪施工

金刚砂耐磨材料的特性、用途、效果。

金刚砂特性：增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。极大提高了混凝土的密度，从而使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度、易清洁、康渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。金刚砂耐磨材料更能发挥其使用效果，材料中各种骨料、添加剂、颜料的用量配比，严格把控各种原材料的质量，确保金刚砂耐磨地坪材料在**终成型后达到客户超乎想象的使用效果。在此提醒各位消费者，在购买时选择正规厂家，实地考察公司规模，产品样板工程，做到眼见为实。金刚砂耐磨地坪材料是由金刚砂合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，金刚砂骨料是金属冶炼过程中合成的耐磨合金或副产物，经机械破碎、分筛制成的粒料，因其具有较高硬度和耐磨性，具有耐磨、填充、骨架作用，金刚砂耐磨地坪能有效***水泥地面面层起砂起尘问题，是与混凝土地面同时施工的地坪，地面硬化剂（即‘混凝土地面用水泥基耐磨材料’）干撒在初凝混凝土表面，经反复磨搓、抹平、抛光后，形成的加硬耐磨地面。 让我们携手共进，共同追求发展。南阳金刚砂耐磨地坪施工

做好金刚砂耐磨地坪，知道这些就够了！

金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。其成分主要为 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属物或金属骨料，主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程。

金刚砂耐磨的原理

金刚砂耐磨地坪原理是在混凝土浇铸的过程中，将骨料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经抹光机抹平，整体凝固而成，与混凝土基础层形成一个整体。

金刚砂耐磨地坪的优点

1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

2、延长地面的使用寿命，为10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。

4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

选择金刚砂耐磨地坪的优劣要长远考虑

 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。硬化剂表面比较好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋**别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。      

     首先，金刚砂硅砖的尺寸规格应该准确，金刚砂的比重一般在2.45--2.6之间，喷砂金刚砂，比重过小或者过大说明材质本身不纯净，一定添加了其他耐火材料，从而**影响金刚砂含量，影响金刚砂的传热性能。在购买金刚砂的时候，要看砖的表面是否有缺角和裂纹，缺角和裂纹应该在国标范围内可以接受，如果严重超过国标标准则该批产品质量不合格。我公司提醒您在购买金刚砂的时候一定要在现场监督包装盒装车，避免野蛮施工造成产品缺损，毁坏。

金刚砂耐磨地坪表面起尘粉化怎么处理？

金刚砂耐磨地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。但是，由于施工材料以及施工团队等种种原因，很多金刚砂耐磨地坪并没有具备它本该具备的这些性能，有些金刚砂耐磨地坪在完工以后会出现起尘起粉等现象。 金刚砂耐磨地坪有哪些优点和缺点？

金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨的优先。

简介：

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面. ....... 我们始终奉行“客户需求是我们的生存保证，质量信誉是我们的生命宗旨!甘肃路面金刚砂耐磨地坪价格

金刚砂特性：增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。南阳金刚砂耐磨地坪施工

金刚砂耐磨地坪的应用范围

用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

金刚砂耐磨地坪施工工艺

表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

***次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过***次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

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