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时间:2021年08月31日 来源:

南阳管桩切割告诉您:截桩和凿桩头的区别
什么是截桩
截桩:一般设计的桩长是指基础底至桩顶的长度,在实际施工中,桩一般是在基础为开挖的时候施工的,为施工方便,肯定制作的桩比实际的要长,但经过打入到设计深度后,一般都会预留一部分长度在基础面上,基础底面以上的多余部分就必须截去,就叫截桩。
截桩和凿桩头的区别:
凿桩头:凿桩头就是至混凝土预制桩或者灌注桩与上部基础接触的部分,因为二次施工,为防止桩头部分与上部基础接触不好,需要将桩头部分混泥土凿除,钢筋进行梳理,保证二次浇注混凝土时,上下成为一体,保证施工质量。
凿桩长度在500mm以内。预制桩截桩长度在500~1000mm时,按凿桩头计算;
预制桩截桩长度在1000mm以上按截桩计算。
打桩一般比设计标高高出50公分,截桩头是锯掉50公分以达到设计标高,但有时截的不一定规矩,或高于设计标高,就需要凿桩头了。

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管桩承载力不足的处理方法当管桩检测承载力不满足设计承载力时,一般有如下处理方法:(1)当管桩检测承载力与设计承载力相差不大时,可增大与其相邻承台相连的承台梁刚度(增大梁断面,特别要增大梁高)和配筋(承台梁纵筋应贯穿承台),将管桩承载力不足的承台承担的部分荷载转移到周边其他承台上。这是简单又经济的处理方法。(2)当管桩检测承载力与设计承载力相差较大时,应采取补桩、将上部内隔墙取消或将上部内隔墙改成轻质隔墙,甚至减少楼层数等措施。补桩平面布置见图1。补桩一般应遵循对称补桩和桩间距不小于原设计的原则。至于非对称补桩,由于承台形心与上部荷载重心不重合,导致桩受力不均匀,不宜采用。如在原有管桩中间补桩,将导致管桩间距变小,由于管桩为挤土桩或部分挤土桩(不带桩尖时),容易将原有管桩挤偏位甚至挤断,只有当桩间土质较松散(不是饱和淤泥),且经试桩确有把握时才能在原有管桩中间补桩;如管桩为非挤土桩,可考虑在原有管桩中间补桩,但也宜先进行试桩验证。南阳人工破桩队常年承接素桩破除、管桩破除、管桩切割等业务!新乡素桩破除哪家好管桩破除——起航破桩,经验丰富。

管桩破除时的安全安全注意事项:
1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。禁止闲杂人员进入作业区域.
2.空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用。严禁非专业电工进行接线作业。三级配电箱离空压机的距离不超过3米.
3.了检查空压机是否有保护接零和防护軍不合格的空压机严禁使用。作业过程中必须严格遵守“一机一闸一洞保”的规定。
4.空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好。严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5.桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人.破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩项标高处。对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。

    载体桩的施工工艺1.根据桩位平面布置图进行桩位的放线,确保桩位的准确性;2.以桩位中心为圆心画出等于桩身直径的线,移机就位;3.提起夯锤后快速下放,使夯锤出护筒,入土一定深度;4.用副卷扬机钢丝绳对护筒加压,使护筒底面与锤底齐平;5.重复3)、4)的步骤,将护筒沿垂直沉入到设计深度;6.提起夯锤,通过护筒投料孔向孔底分次投入填充料,并进行大能量夯击;7.填充料被夯实后,在不再填料的情况下连续夯击三次并测出三击贯入度,若三击贯入度不满足设计要求,重复5)和6)的步骤,直至三击贯入度满足设计要求为止;8.通过护筒投料孔再向孔底分次投入设计需要的干硬性混凝土,并进行夯击;9.灌注桩身混凝土到一定标高;南阳人工破桩厂家常年承接素桩破除、管桩破除、管桩切割等业务,欢迎询盘!!! 管桩破除有哪些注意事项?欢迎咨询起航破桩。

南阳管桩破除:为什么要处理建筑灌注桩泥浆?
在城市建筑中,应提前钻孔灌注桩,并在孔内浇筑钢筋混凝土。灌注桩适用于城市轨道交通建设、商品房建设等。由于灌注桩能适应各种地层,不需要接桩,是目前常用的施工方法。但是钻孔时会产生大量的土渣和泥浆。这种泥浆污水具有高浓度、高粘度、颗粒细、易流动的特点。
后期泥浆污水中含有大量的石块和杂物。而且施工打桩在室外施工场地进行,条件较差,排泥不方便,分离处理困难。而环保要求排放标准。如果处理不当,不仅会造成环境污染,还会造成一定程度的经济损失。因此,打桩泥浆处理是当前工程建设中的一个主要问题。
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跟着南阳素桩破除厂家一起了解下桩头缺陷的处理措施1、主筋锚固长度不满足设计要求!现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短。措施:双面搭接焊。工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接。施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。2、保护层厚度不够、漏筋!现象:桩身主筋外漏。措施:补浇混凝土。工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土。施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层。浇筑C35混凝土。3、夹泥、混凝土强度不够!现象:桩顶混凝土夹泥。措施:清理夹泥部位并补浇混凝土。工艺流程:凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土。施工顺序:将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离较低夹泥面10~15cm,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡,浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内,浇筑C35混凝土。内乡管桩切割哪里有

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