桐柏人工破桩
桩头凿除措施
1、承台基坑开挖达设计标高后,测量确定桩头深入承台15厘米的标高,并用油漆做好标记,标记沿桩体四周布置清晰。
2、为了保证在凿除桩头中不扰动设计桩顶以下的混凝土,标记以上25cm的桩砼部分用人工凿出。
3、桩头凿除可采用机械结合人工凿除。为了保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋,主筋之间的混凝土可用风镐凿除,主筋附近的混凝土必
须用人工凿除。
4、四周混凝土凿除完毕后,将主筋向外侧拉出。拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。拉出角度过大,会导致设计桩顶标高以
下钢筋保护层的剥落。主筋包围的桩头部分,在钢筋与混凝土分离的位置,四周用钢钎水平向桩内凿进,将主筋包围的桩头完全截断,然后用起重设备将桩头移走(可分层进行)。也可采用风镐逐块凿除的方法。
5、在深入承台,15厘米标记处,沿标记在桩体四周布置用砼切割锯环切深2厘米,其上砼人工凿除,桩头凿平整。桩头顶面达到设计标高并保证深入承台的尺寸,其顶面无松散层及松散残余,桩身保护层无破损,保持完整净厚度达到设计要求。
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什么叫破桩破桩(又叫破桩头):浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高zhi于设计桩顶标高0.5~dao1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。桩基施工的时候为了保证桩头质量,桩顶标高一般都要高出设计标高,例如灌注桩:因为在灌注混凝土时,桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度,一般被称浮浆,那么当混凝土凝固以后,就要将超灌部分凿除,将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来,进行桩基检测合格后,进行承台的施工。现破桩头破除工具主要分人工和机械,破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等,速度较人工快出很多倍,若工期较紧,建议使用机械破除。黄石人工破桩队价格人工破桩哪家专业,欢迎电话联系起航破桩。
破桩工具风镐的注意事项:
1)风镐使用前,请按所购气镐的规格、名称核对相对应的“气镐装箱明细单”内容。
2)风镐使用时,备用风镐不少于3个,每个风镐持续工作时间不得超过2.5h。
3)装接气镐的管路应设有气水滤清器、调压阀、油雾器三大件,并使气压经常保持在0.63Mpa。新机使用前先取下防尘塞,然后按图装接气管和镐钎。装接的气镐离气源越近越好,所接气管长度不要超过12米。且内孔干净无杂物与各接头之间连接牢固不漏气。在工作中勿使气管反复弯曲以保证输气正常。
4)合理选用钎子,钎子的形状和长度视凿击工作物的硬度和深度而定,如工作物硬则钎子要短。选用钎子的钎尾尺寸应符合本气镐规定的技术参数要求。
5)开机前必须确认装入钎子,并指向工作物方可开启进气开关。严禁空击本机!否则容易损坏 部分零件。
6)工作过程中应及时检查各联接部件,特别是联接缸体的联接套或柄体更不能松动,如若有松 动应及时检修拧紧后方可继续作业。否则会降低气镐的使用效力甚至损坏气镐的主要零部件。
7)气镐应垂直或接近垂直使用,避免水平作业。因为这样会加剧锤体和缸体的单边磨损,影响 使用寿命。
桩头破除标准做法:
第一步:在桩身设置切割线,即图中红色带状区域(该区域底部应高于桩顶标高15cm);
第二步:沿切割线凿开缺口,深度至钢筋。注意不可损坏主筋;
第三步:风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层,注意保护主筋;
第四步:钢筋向外侧微弯,便于施工,不可大角度弯折,更不可折断主筋;
第五步,加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在桩顶线以上10~15cm,不可往下钻影响桩头嵌入承台深度;
第六步:将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整,不得凸凹不平;见破桩头施工工艺流程图。
第七步:对桩顶进行清理及冲洗。 人工破桩怎么收费?欢迎咨询起航破桩。
已经打好的桩,为什么要破除桩头呢?
在正常情况下打好的桩都要进行破桩头这个工序,为什么已经打好的桩要破桩头呢?对于这个问题,我们在这里详细的讨论一下,通常情况下灌注桩需要破拆上端的一部分。
对于灌注桩,由于上部的一部分混凝土强度较差,为了保证整体桩身混凝土强度,灌注混凝土是超出一部分,然后开挖后破除多余的部分。还一个原因也是为了避免桩顶标高不到位,所以超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,由于灌注混凝土时难以观察到混凝土的灌注位置,所以宁肯超过一点。
对于预制桩,常常是由于地质情况,部分桩无法达到设计深度,或者是由于配桩长度超过设计桩长,所以桩顶超过了设计标高,需要开挖后破除。
凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中,由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分,桩顶一定范围内为浮浆,或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物,为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
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不破桩头有什么坏处呢?一定要注意啊。
一定要超灌,因为桩身混凝土经震捣后骨料都下去了,上面剩下的都是浮浆,不能满足承重要求,必须凿除,所以必须超灌后凿除。一般50-80cm。
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
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