淅川哪里有废铝回收
在我国，铝制易拉罐食品、饮料随处可见，也正因此，废弃易拉罐也越来越多，作为再生铝回收的一个重要组成部分，易拉罐却因成分组成复杂，回收难度大，一直是我国废铝回收行业中的短板。虽然我国的易拉罐回收率还比较高，但由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏，有些还被挤压打包，因此，运到回收厂的废易拉罐很难进行体，废铝、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离，直接生产3004铝合金。利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下：废易拉罐打包料粉碎——磁选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。
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废金属是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。
通常，各国的废金属，按其来源可划分为以下几种：
1、内部废金属
这是产生于生产企业内部，同时，又作为企业自身的生产原料重新利用的废金属。这部分废金属通常不进入市场流通。
2、加工废金属
这是来自国内金属制造业，并返回金属再生厂作为生产原料重新利用的废金属。通常，这部分废金属在其产生后几周内就能返回金属再生厂，所以又称“短期废金属”。
3、折旧废金属
这是金属制品完成其使用寿命后报废时形成的废金属。由于折旧废金属的形成，需要经过金属的生产、金属制品的制造、使用、报废和回收等若干生命周期阶段，一般要经历几年甚至十几年的时间，所以，折旧废金属又称”长期废金属“。
4、进口废金属
这是从其它国家进口的废金属。通常情况下，只有废金属资源短缺的国家才进口废金属。
由于锂离子电池具有能量密度高、寿命长、体积小、重量轻、自放电率低、无记忆效应、应用温度范围广等特点，被普遍应用于储能领域。但锂离子电池中含有多种有害物质，对生态系统和人类健康构成了严重威胁。因此，无害化处理废锂离子电池十分必要，下面就来说说废锂离子电池回收处理中的金属提取过程。
金属提取的目的是将废锂离子电池正极材料中的金属转化为合金形式或者溶液状态，以利于后续金属组分的分离回收。1、火法冶金：通过高温还原熔炼的方法将有价金属还原并以合金的形式回收。工艺简单，但回收过程中能耗高、二次污染严重，回收过程中锂的损失也是火法冶金工艺需要解决的一个重要问题。2、湿法冶金：采用化学浸出的方法，其主要目的是实现固态正极活性物质中的金属组分转移至溶液中，以便后续的分离和回收，浸出过程中主要采用的浸出剂有无机酸、有机酸以及氨-铵盐体系。3、生物冶金：由于生物浸出工艺具有回收效率高、处理成本低、所需设备少等优势，被认为是一种**有望取代传统化学浸出的技术。其原理是通过微生物代谢产物的无机酸或有机酸实现废锂离子电池中金属组分的溶解。与火法冶金和湿法冶金相比，生物冶金的缺点是其动力学过程缓慢和处理效率低。
随着现代经济社会的快速发展，我国金属的生产和消费持续增长，但金属矿产资源短缺，已经成为制约金属工业及其相关工业链发展的瓶颈。在日常生产和生活中，很多东西我们在使用一段时间过后就将其当作垃圾扔掉，其实这些东西里有很多资源是可以进行再回收处理的。
例如，金属的边角余料或残次制品，可直接用来加工制作机械设备的零部件和各种民用器具；各种废旧工具均可加以修复或改制成其它用具而再度使用；对于陈旧报废的机械设备，应尽可能将全部零部件拆卸下来，并按用途详细分类，以便重新用于生产，其中，一些完好的通用零部件可直接用于生产，较次的可经加工处理后再用；对于表面有金属镀层的零件，通常表面已部分损伤而不能直接应用的，此时可采用电化学退镀法进行退镀处理，一方面将母体金属重新利用，另一方面可以回收各种贵重的有色金属。还有金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的，在大批量生产中，一般用固定设备加工单一零部件，从而可以做到分类收集，对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开；而在小批量生产中，由于一台机床要加工不同的合金零件，难以将金属粉末分类处理，一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。
大多废铝在熔炼前是需要进行预处理的，废铝表面漆层、油污的去除很重要，废铝表面的油污可以用洗涤剂等进行去除，难点在于表面漆膜的去除。表面漆层是以有机烃类为黏合剂、以二氧化钛为主要成分的化工漆料，含有铁、钛、氧化铝、三氧化硅等无机物，它们与铝合金基体材料结合紧密，难以通过清洗等方法去除。目前国内外主要采用干法、湿法以及机械打磨的形式来去除表面漆膜。①回转窑法。回转窑法是常用的表面漆膜干法处理工艺，将废铝原料装入到回转窑中，回转窑以一定速度旋转并进行加热，表面漆层在较高温度下逐渐炭化；在物料的相互撞击与摩擦作用下，炭化物从铝合金表面脱落。其优点是效率高，但可能会造成铝的烧损。②湿法处理。湿法处理是将废铝原料浸泡于化学溶剂中，利用有机物“相似相溶”原理，表面漆膜内的有机粘结剂将溶解于有机溶剂中，造成漆膜从铝合金基体表面脱落。其优点是不损伤铝基体，但会产生二次污染。为了避免二次污染，有学者研究了冰射流方法，取得了较好的效果。③机械打磨。机械打磨是较为原始的工艺方法，即用砂纸打磨的方法除去易拉罐表面的漆层，但打磨处理并不能完全除掉漆层，而且打磨过程也会造成内层铝合金的损耗，这种方法现在已不常见。