南阳碱性废水处理

实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的沉砂装置，包括装置主体，装置主体的内腔一端固定连接有沉砂箱，沉砂箱的上端一侧与装置主体的内腔另一端均固定连接有环形凸板，两个所述环形凸板等高，且两个所述环形凸板之间设置有滚筒，滚筒的两端均插入环形凸板的内部，且滚筒的两端外侧均通过密封轴承与环形凸板活动连接，滚筒的中部设置为过滤网板，滚筒的一端外侧固定连接有环形齿，装置主体的另一端外侧上端固定连接有一个电机，这个电机的输出端通过连接轴固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿啮合连接，装置主体的一端外侧上端固定连接有第二个电机，第二个电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆位于滚筒的内部，传动杆的两端外侧均固定连接有绞龙，绞龙的周侧与滚筒的内壁贴合连接，所述滚筒的下方设置有分离腔。

本实用新型通过在装置主体内设置有滚筒，滚筒设置为活动结构，***电机通过齿轮和环形齿带动滚筒转动，提高了滚筒上过滤网板的过滤效果，在滚筒的内部设置有绞龙，第二电机通过传动杆带动绞龙转动，使得绞龙起到了输送砂石的作用，绞龙的旋向与滚筒写的旋向相反，进一步提高了本装置的砂石分离效果，提高了本装置的工作效率； 铬鞣废水是皮革厂污染较为严重的废水之一，也是重金属污染源。南阳碱性废水处理

制药厂废水处理，红霉素生产过程中产生的废水主要包括产品提取过程废水、洗罐废水、滤布清洗废水、设备清洗水等。从水质来看，差异较大；废水污染物浓度高；由于红霉素生产原料主要为各种有机物质，所以产生的废水中也主要是各类有机物质及其降解产物，废水的B／C大于0-3，理论上属于可生化性，但由于溶液中含有残留的抗shen素和溶媒，化工厂废水处理工程厂家，对微生物具有一定的干扰作用，同时废水中含有不少生物发酵所产生的难生物降解物质，印染厂废水处理工程厂家，属高浓度难生物降解废水；硫酸盐浓度高，大量使用硫酸盐造成发酵废水中硫酸盐浓度高，给废水厌氧带来困难；碳氮比低，发酵过程为满足发酵微生物次级代谢过程特定要求，一般控制生产发酵的C／N为4：1左右，这样废发酵液的BOD／N一般在1：10，与废水处理微生物的营养要求(好氧20：1，厌氧40～60：1)相差甚远，严重影响微生物的生长与代谢，不利于提高废水生物处理负荷和效率；水质成分复杂，中间代谢产物、表面活性剂(破乳剂、消泡剂等)和提取分离中残存的高浓度酸碱、有机溶剂等化工原料含量高，容易引起pH波动大，色度高，甚至可能影响厌氧反应器中甲烷菌的争产活性。生活废水处理价格中水回用；超滤；反渗透；

电子厂产生电镀废水，设计超滤系统的产水量50T/H,产水水质达到SDI≤5，浊度<0.2NTU。该电镀废水处理工程，采用UF+RO膜法对电镀中水进行处理。该工艺流程主要是反渗透（RO）处理单元，该单元的处理原理是在压力的驱动下，使废水中的水从反渗透膜中透过成为可回用的水，而不能透过的盐分及少量的有机物将保留在浓缩液中。为减轻反渗透单元的处理压力，在反渗透处理前增加了超滤单元，超滤能截留0.002～0.1微米的颗粒和杂质，有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。为了避免废水中所含的杂质污染超滤膜元件，影响系统的稳定运行和膜元件的使用寿命，必须对进水进行有效的预处理。因此，处理系统增加了叠片过滤器、石英砂过滤器、袋式过滤器等预处理单元，并适当投加了阻垢剂、消毒剂、除氯剂。

精细化工是当今化学工业中具有活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工是综合性较强的技术密集型工业，其生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格。下面我们主要讲的是精细化工企业生产废水的处理项目。 项目案例：雅本化学精细化工农药医药中间体废水处理工程 设计水量：500m3/D 废水来源：本项目进水主要来自于精细化工生产废水经现有废水系统处理后的生化MBR排水。排放的生化出水中其他指标已符合排放标准，唯有氨氮含量指标超出规定范围。考虑到该水质情况符合环保专有脱氨膜技术的进水要求，所以采用脱氨膜工艺对水中氨氮进行针对性的处理，以达到具体的排放要求。 本套精细化工农药医药中间体废水处理系统，环保在设计上采用了灵活搭配的方式，可依据水量、进水氨氮含量的变化，变更本套系统的膜组件组合方式，以适应新的运行要求。此外，由于空间狭小，本套精细化工农药医药中间体废水处理系统将采用双层布局，并有部分储罐设备置于室外.线路板废水的水质特性 ？

AQUCELL超滤膜有效去除原水中的各种细菌、微生物以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等，使处理出水浊度≤0.2NTU、SDI≤3，有效的延长了后续反渗透膜的使用寿命，减少反渗透膜清洗周期，减少反渗透膜阻垢剂、杀菌剂等的用量，降低反渗透系统运行成本，提高反渗透膜的出水通量。超滤膜用于反渗透预处理与常规预处理工艺相比，超滤具有模块化设计的特点，方便和后续工程的对接，有效的避免了前期设备和后期工程不兼容的缺点。超滤系统还具有占地面积小，运行自动化程度高，操作方便等优点。超滤+反渗透膜技术在电镀行业废水回用处理上逐渐得到更多的应用，并取得了实践成果，是电镀企业实现电镀废水循环利用、清洁生产的有效手段，具有广阔的发展前景。

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煤化工废水处理关键问题解析及技术发展趋势：煤化工废水处理关键技术的理论与应用研究对维持新型煤化工行业健康运行、实现真正的废水“零排放”具有十分重要的意义。国内外对于煤化工废水处理相关研究大多停留在试验研究阶段，将煤化工废水中的特征污染物降解的关键技术研究成果寥寥无几。

煤化工废水中含有大量的带有羟基的杂环类物质、脂肪烃类物质和表面活性剂物质，这些物质是目前煤化工废水生物处理装置泡沫产生的元凶，应该在预处理段尽可能去除。但若采用常规隔油池和空气气浮工艺，空气中的氧会使废水色度加深，多元酚氧化转化为中间产物苯醌类物质难以生化降解，增加了后续生物工艺处理的难度。根据煤化工废水这一特点，研发的惰性气体除油技术，不但解决了煤化工废水的除油问题，而且避免了废水的预氧化，减小了后续处理的泡沫问题。

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